預(yù)防性維護(hù)，包括日常工作日志，清潔的管道和經(jīng)過適當(dāng)處理的水，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命并提高能源效率

　　冷水機(jī)是一筆巨大的資本投資，并且是機(jī)構(gòu)和商業(yè)設(shè)施運(yùn)營(yíng)成本的主要貢獻(xiàn)者。對(duì)于許多組織而言，冷水機(jī)組是最大的單一能源用戶，全面的維護(hù)對(duì)于確保其可靠性和高效運(yùn)行至關(guān)重要。

　　雖然一些組織使用預(yù)測(cè)性維護(hù)(包括振動(dòng)分析，紅外熱成像和轉(zhuǎn)子棒測(cè)試)來(lái)預(yù)先診斷問題，但全面的預(yù)防性維護(hù)(PM)計(jì)劃仍然是確保冷卻器最佳性能和效率的關(guān)鍵。

　　由于控制，制冷劑和設(shè)備設(shè)計(jì)的進(jìn)步，冷卻器效率在過去十年中穩(wěn)步提高。結(jié)果，冷水機(jī)組現(xiàn)在具有更嚴(yán)格的操作公差，并且定期維護(hù)和保養(yǎng)比以往任何時(shí)候都更加重要。在制定制冷設(shè)備的PM計(jì)劃時(shí)，維護(hù)和工程經(jīng)理應(yīng)考慮五個(gè)基本領(lǐng)域。

　　步驟1：維護(hù)每日操作日志

　　制冷機(jī)操作員應(yīng)每天以準(zhǔn)確，詳細(xì)的日志記錄制冷機(jī)性能，并將此性能與設(shè)計(jì)和啟動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以檢測(cè)問題或效率低下的控制設(shè)定點(diǎn)。該過程使操作員可以匯總運(yùn)行條件的歷史記錄，可以對(duì)其進(jìn)行回顧和分析以確定趨勢(shì)，并對(duì)潛在問題提供高級(jí)警告。

　　例如，如果機(jī)器操作員注意到一個(gè)月內(nèi)冷凝壓力逐漸增加，則他們可以查閱日常操作日志并系統(tǒng)地檢查和糾正這種情況的可能原因，例如冷凝器管或非冷凝物結(jié)垢。

　　冷水機(jī)制造商可以根據(jù)要求提供設(shè)備特定的推薦數(shù)據(jù)點(diǎn)列表。操作員可以每天獲取數(shù)據(jù)讀數(shù)，每個(gè)班次大約同時(shí)讀取一次。當(dāng)今的冷水機(jī)是通過微處理器控制來(lái)控制的，因此管理人員可以使用微處理器控制的樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)執(zhí)行此過程。

　　步驟2：保持試管清潔

　　所需制冷機(jī)性能的一大潛在障礙是傳熱效率。冷水機(jī)的性能和效率直接與其傳熱能力直接相關(guān)，這始于清潔的蒸發(fā)器和冷凝器管。大型冷卻器的熱交換器中裝有幾英里的管道，因此保持大型表面清潔對(duì)于保持高效性能至關(guān)重要。

　　當(dāng)污垢，藻類，污泥，水垢或污染物積聚在傳熱表面的水側(cè)時(shí)，冷卻管的效率會(huì)隨著管子的結(jié)垢而變差。結(jié)垢率取決于系統(tǒng)類型(打開或關(guān)閉)以及水質(zhì)，清潔度和溫度。

　　大多數(shù)冷水機(jī)制造商建議每年清潔冷凝器管，因?yàn)樗鼈兺ǔＪ情_放式系統(tǒng)的一部分，對(duì)于封閉式系統(tǒng)，他們建議每三年清潔一次蒸發(fā)器管。但是，如果蒸發(fā)器是開放式系統(tǒng)的一部分，則建議您進(jìn)行定期檢查和清潔。

　　管理人員可以考慮兩種主要的清潔管道的方法：

　　機(jī)械清潔可去除光滑孔管中的泥漿，藻類，污泥和疏松材料，包括去除水箱蓋，刷洗管并用清水沖洗。對(duì)于內(nèi)部增強(qiáng)的管，管理人員應(yīng)咨詢冷水機(jī)制造商以獲取機(jī)械清潔建議。

　　化學(xué)清潔去除水垢。大多數(shù)冷水機(jī)制造商建議咨詢當(dāng)?shù)氐乃幚砉?yīng)商，以確定所需的適當(dāng)化學(xué)溶液。徹底的機(jī)械清潔應(yīng)始終在化學(xué)清潔之后進(jìn)行。

　　新型冷水機(jī)組具有自動(dòng)刷管系統(tǒng)，可以在現(xiàn)有冷水機(jī)組上進(jìn)行改造。這些系統(tǒng)使用小的尼龍刷毛，這些刷毛流過管子進(jìn)行清潔。冷凝器給水系統(tǒng)中安裝了定制的四通換向閥，每六個(gè)小時(shí)，該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)使流經(jīng)冷凝器管的流量反向約30秒。

　　結(jié)合適當(dāng)?shù)乃幚?，這些系統(tǒng)實(shí)際上消除了冷卻器內(nèi)的結(jié)垢，并保持了設(shè)計(jì)接近的溫度。這些系統(tǒng)通常顯示不到兩年的投資回收期。

　　步驟3：確保裝置無(wú)泄漏

　　制造商建議每季度對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行一次泄漏檢查。使用已淘汰的CFC-11或HCFC-123的低壓冷卻器的制冷系統(tǒng)部分在低于大氣壓下運(yùn)行。盡管這些冷水機(jī)組是當(dāng)今設(shè)施中最常見的冷水機(jī)組，但很難制造出完全密封的機(jī)器，而且泄漏會(huì)導(dǎo)致空氣和濕氣(通常稱為非冷凝水)進(jìn)入設(shè)備。

　　進(jìn)入冷卻器后，非冷凝物被困在冷凝器中，從而增加了冷凝壓力和壓縮機(jī)功率要求，并降低了效率和整體冷卻能力。低壓冷水機(jī)組具有高效的吹掃裝置，可清除不凝性氣體，以保持設(shè)計(jì)凝結(jié)壓力并促進(jìn)高效運(yùn)行。一家冷水機(jī)制造商估計(jì)，冷凝器中1 psi的空氣等于3%的冷水機(jī)效率損失。

　　冷卻器中的水分還會(huì)產(chǎn)生酸，腐蝕電動(dòng)機(jī)的繞組和軸承，并在殼體內(nèi)部造成銹蝕。稱為細(xì)粉的小銹粒漂浮在容器中，并被困在熱交換器管內(nèi)。管子上的細(xì)粉會(huì)降低設(shè)備的傳熱效率和整體效率。如果不加檢查，它們會(huì)導(dǎo)致昂貴的管子維修。

　　監(jiān)視低壓冷卻器中泄漏的最佳方法是跟蹤吹掃單元的運(yùn)行時(shí)間和吹掃單元中的水分積累量。如果這些數(shù)字中的任何一個(gè)太高，則表明設(shè)備有泄漏。系統(tǒng)中空氣的其他指示包括增加的揚(yáng)程壓力和冷凝溫度。

　　使用CFC-12，HFC-134a或HCFC-22的高壓冷卻器在遠(yuǎn)高于大氣壓的壓力下運(yùn)行，這些類型的冷卻器中的泄漏將潛在危險(xiǎn)的制冷劑釋放到環(huán)境中。環(huán)境法規(guī)限制了年度制冷劑泄漏量。

　　泄漏還導(dǎo)致制冷劑充注量降低以及其他運(yùn)行問題，例如蒸發(fā)器壓力降低，這些問題可能導(dǎo)致壓縮機(jī)更努力地工作，從而產(chǎn)生較低的冷卻能力。對(duì)于正壓冷卻器，技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)控制冷劑充注量和蒸發(fā)器壓力以檢測(cè)泄漏。

　　步驟4：維持適當(dāng)?shù)乃幚?/strong>